Minden nap jobbak akarunk lenni, mint tegnap!
E-mail

pbox@korax.hu

Telefon

+36-24-485-402

TERVEZÉSTŐL BEÜZEMELÉSIG

Korax folyamataink - hogyan működünk?

Cégünk az ügyfél igényeire testre szabottan
tervezi, gyártja, telepíti és üzembe helyezi
a gépeket és berendezéseket.

Az elmúlt évtizedekben általunk kidolgozott, s már alapértelmezett normaként működő technológiáinkat ügyfeleink egyedi kérései szerint akár újratervezzük.

1.

ELSŐKÉNT GÉPTERVEZÉSI CSAPATUNK TALÁLKOZIK A FELADATTAL

A tervező csapat tagjai sokéves tapasztalattal rendelkező mérnökök, így a felmerülő feladatokat gyorsan, pontosan oldják meg a rendelkezésükre álló korszerű eszközök segítségével.

A tervezőink korszerű hardverrel és folyamatosan naprakészen tartott szoftverekkel rendelkeznek. A gépészeti tervezés Solid Edge ST aktuális verziójával és szükség esetén AutoCAD-del történik. A tervek legtöbb esetben 3D modellezéssel készülnek, a felépített modellekből generáljuk a műhely- és összeállítási rajzokat. Képesek vagyunk a legtöbb 2D-s (pl. dxf, dwg) és 3D-s átmeneti formátumot (step, iges, sat, stl) befogadni és tovább szerkeszteni, a megrendelők által biztosított modellekről gyártásra kész műhelyrajzokat generálni.

A gyakorlati tapasztalat azt mutatja, hogy a tervezés nem áll meg a tervek elkészültével.

Mindamellett, hogy ügyfeleink igényeit lekövetjük, ugyanakkor folyamatosan fejlesztjük típusberendezéseinket.

2.

GYÁRTÁS - AZ ÜZEM MŰKÖDÉSE

Gyártó üzemünk gépparkja folyamatosan fejlődik és fejlődött az évtizedek alatt.

A gépgyártási divíziónkban a megrendelt és megtervezett gépek/berendezések gyártása történik.
Több üzemrészen keresztül folyik a munka egy adott gépen, mielőtt a próba helyiségben az üzemi próbát követően szállításra előkészítjük.

A gyártó részlegekben a munka szimbiózisban mozog minden üzemegység között. Alkalmanként akár 20-30 különálló berendezésen is dolgozhatnak szakembereink egyszerre.

Gyártóüzemünk felszereltsége és kollégáink képzettsége alkalmassá tesz minket, hogy egy komplett berendezést akár külső kooperáció bevonása nélkül gyártsunk le az alapanyag állapottól a kulcsrakész berendezés állapotáig.

Fekete üzem, azaz a Szénacél megmunkáló üzem

Itt zajlik a szénacél kezdeti megmunkálása.

Ezen üzemrészünk készíti elő az acélszerkezetek gyártását is – pl. Vágóhídi tartószerkezetek esetében.
Itt daraboljuk fel az anyagokat a tervrajz alapján, valamint a hegesztési műveleteket is ezen részlegen belül végezzük el.

A korrózióálló acélok megmunkálási környezetére is különös gondot kell fordítani, az idegen rozsda képződésének elkerülésére az adott üzemben egy légtérben nem munkálható meg szénacéllal.

Lemezmegmunkáló üzem

A gyártási folyamatok első lépcsője a lemezmegmunkálás. A gyártandó gépeink többségét lemezalkatrészek alkotják mind működtető alkatrész mind burkolati szinten.

A lemezeket polcrendszeren tároljuk, majd munkánként előkészítjük.
A feldolgozását a megkívánt legoptimálisabb technológiával elkezdjük:

  • Lézervágás – Fiber laser
  • Plazmavágás
  • Omatic – stancolás
  • Lemezolló

A lemezkivágást követően az alkatrész átkerül az élhajlító üzembe. Az üzemben 4 db élhajlító gépünkön – köztük a kompakt robotgépünkön – megmunkálási technológiának megfelelően megtörténik az alkatrész nagy precíziós hajlítása/hengerítése.

A lemezek precíz méretre szabását, darabolását korszerű lézer és plazma gépeink biztosítják.
Élhajlítás az egyik legfontosabb része a lemez feldolgozási folyamatnak, jelentős pontosságot és precizitást igényel.

Forgácsoló üzem

A gyártandó berendezéseink többségéhez szükséges forgácsolt alkatrészeket itt készítjük. A kezdetek – 1986 – óta folyamatosan fejlesztjük gépparkunkat – dolgozunk precíziós régi esztergagépen és fejlett CNC vezérelt fúró- és marógépen is.
Nagyobb sorozatgyártást is vállalunk.

Munkatársaink sokoldalúan és magas szakmai képzettséggel és tudással dolgoznak a fúró-, maró- és esztergagépeinken.

Rozsdamentes berendezések összeállítására/hegesztésére két üzemegység áll rendelkezésünkre.

Mindkét üzem saját darupályával rendelkezik.

Kisgép összeállító üzem

Kisgép összeállító üzemünkben történik a precízebb „finom” technológiát igénylő berendezések összeállítása. Alkalmazott hegesztési technológia: AWI (TIG); MIG/MAG; MMA. A darurendszer teherbírása: 2T.

Nagygép összeállító üzem

Nagygép összeállító üzemünk méretéből adódóan alkalmassá tesz minket nagyobb méretű berendezések precíziós összeállítására. ( pl. 1400db/h dupla csatornás ládaszárítóval rendszerrel ellátott ládamosó berendezés)
Alkalmazott hegesztési technológia: AWI (TIG); MIG/MAG; MMA. A darurendszer teherbírása: 10T.

Mindkét üzemben a hegesztő állomásokon precíziós Siegmund asztalokat használunk. Ezek az asztalok alkalmasak sablon rendszerek gyors és pontos felépítésére illetve nagyobb berendezéseknél az asztalok összesorolhatóak, ami lehetővé teszi a precíz mérettartást/lefogatást akár több méteren keresztül.

Csiszoló üzem

A csiszolóüzemben a varratcsiszolástól kezdve a felületi összecsiszoláson át a finiselésig minden eljárást kollégáink végeznek.
Egyedi nagy végtelenített csiszológépünk mobil munkapaddal rendelkezik ami lehetővé teszi a nagy méretű munkadarab eltérő felületeinek összecsiszolását.

Gyöngyszóró üzem

Berendezéseinknél alkalmazott felületkezelési technológia a gyöngyszórás.
A 100 – 200 mikro nagyságú üveggyöngyökkel történő szórás a nyers felületet homogén, matt felülettel látja el.

Üveggyöngyöt használunk a szemcseszóró berendezésben. Az üveggyöngy gömb formájú kemény üveg, így alkalmas arra, hogy a felületről a szennyeződéseket, lerakódásokat és különböző oxidokat eltávolítsa anélkül, hogy magát a kezelt felületet megsértené.  Mivel az üveg más anyagokkal kémiai reakcióba nem lép, a szemcseszórt felületen korróziót valamint idegenfém lerakódást nem okoz, ezáltal ideális szóróanyag, egységes felületkikészítést tesz lehetővé és matt felületet eredményez.

Ezt a technológiát alkalmazzuk saját berendezéseinknél és bérmunkát is vállalunk szabad kapacitásaink függvényében.

Villamos-üzem

Az általunk gyártott, elektromos árammal működtetett berendezéseink villamos tervezését is vállaljuk. A tervezésen felül a vezérlések elkészítése és beállítása a villamos üzemrész feladata.
Gépeink nagy része folyamatvezérléssel ellátott, melynek paramétereit a megrendelő kérésére optimalizáljuk.

3.

KISZÁLLÍTÁS - BEÜZEMELÉS

Kis létszámú, beüzemelést végző kompakt csapataink, több évtizedes tapasztalattal rendelkeznek.

ŐK a szerelés és beüzemelés mindentudói

Egy berendezés beüzemeléséhez nemcsak termékismeret szükséges, hanem a berendezések működésének minden részlete fontos, a mechanikai működéstől a villamosságig.

A beüzemelés által lesz teljes ügyfeleink megrendelése, azaz gépeink és berendezéseink elkezdik működésüket.
A beüzemelés során egyrészt összeillesztjük már az ügyfélnél meglévő gépekkel, másrészt egymással is összehangoljuk, szinkronizáljuk a leszállított gépeket.

Minden esetben betanítjuk gépeink kezelését és karbantartását is.

Mind a géptervezés - gyártás - beüzemelés folyamataiban
kimagasló szakértelemmel és jelentős tapasztalattal dolgoznak munkatársaink.
Ez jelentős hozzáadott értékkel gazdagítja berendezéseink működését.

Ez erősíti a megrendelők bizalmát és megelégedését.

Tervezzük együtt fejlesztését – készüljünk fel együtt a pályázatra!

2024. június 25. – 2025. február 3. közötti időszakban beadható  pályázat élelmiszeripari feldolgozó üzemek részére – KAP/Feldolgozó üzemek komplex fejlesztésének támogatása program

Megtervezzük – legyártjuk- szakértő mérnök és gyártó csapatunkkal